模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等优良性能。在模具制造过程中，模具钢经常会受到各种应力的影响，如残余应力、加工应力等，这些应力会影响模具的使用寿命和性能。因此，对模具钢进行应力去除是非常重要的。
模具钢去应力的方法主要有以下几种：
1. 热处理去应力
热处理是一种常用的去应力方法，通过加热和冷却的方式来改变模具钢的组织结构，从而减少或消除应力。常用的热处理方法包括回火、退火、淬火等。回火是将模具钢加热至一定温度后进行保温，然后冷却至室温，可以有效减少残余应力；退火是将模具钢加热至一定温度后进行缓慢冷却，可以改善模具钢的组织结构，减少应力；淬火是将模具钢加热至临界温度后迅速冷却，可以提高模具钢的硬度和强度，减少应力。
2. 机械去应力
机械去应力是通过机械加工的方式来改变模具钢的形状和尺寸，从而减少或消除应力。常用的机械去应力方法包括切削、磨削、打磨等。切削是将模具钢表面的一层材料去除，可以减少应力；磨削是通过磨料对模具钢表面进行磨削，可以改善表面质量和减少应力；打磨是通过研磨剂对模具钢表面进行打磨，可以提高表面光洁度和减少应力。
3. 化学去应力
化学去应力是通过化学方法来改变模具钢的表面化学成分和结构，从而减少或消除应力。常用的化学去应力方法包括酸洗、电解抛光等。酸洗是将模具钢浸泡在酸性溶液中，可以去除表面氧化物和残留应力；电解抛光是通过电解的方式对模具钢表面进行抛光，可以改善表面光洁度和减少应力。
4. 热机械处理去应力
热机械处理是将模具钢加热至一定温度后进行机械加工，可以改变模具钢的组织结构和形状，从而减少或消除应力。常用的热机械处理方法包括热拉伸、热轧等。热拉伸是将模具钢加热至一定温度后进行拉伸，可以改变模具钢的形状和尺寸，减少应力；热轧是将模具钢加热至一定温度后进行轧制，可以改变模具钢的组织结构和形状，减少应力。
总的来说，模具钢去应力是一个非常重要的工艺，可以提高模具钢的使用寿命和性能。不同的去应力方法适用于不同的情况，需要根据具体情况选择合适的方法。在实际应用中，可以结合多种方法来进行去应力，以达到最佳效果。