P20模具钢是一种常用的模具钢材料，具有良好的加工性能和耐磨性，广泛应用于塑料模具、压铸模具、注塑模具等领域。P20模具钢的硬度要求是非常重要的，硬度直接影响到模具的使用寿命和性能。一般来说，P20模具钢的硬度要求如下：
1. 表面硬度：P20模具钢的表面硬度一般要求在HRC 28-32之间。表面硬度是指模具表面的硬度，直接影响到模具的耐磨性和耐腐蚀性。表面硬度过高会导致模具易产生裂纹和变形，过低则会影响模具的使用寿命和精度。
2. 核心硬度：P20模具钢的核心硬度一般要求在HRC 28-36之间。核心硬度是指模具内部的硬度，直接影响到模具的强度和耐磨性。核心硬度过低会导致模具易变形和断裂，过高则会影响模具的加工性能和耐磨性。
3. 淬透性：P20模具钢的淬透性要求较好，能够保证整个模具的硬度均匀一致。淬透性差会导致模具表面硬度和核心硬度不一致，影响到模具的使用寿命和性能。
总的来说，P20模具钢的硬度要求是表面硬度在HRC 28-32，核心硬度在HRC 28-36，淬透性要求较好。只有满足这些硬度要求，才能保证P20模具钢具有良好的耐磨性、强度和加工性能，提高模具的使用寿命和性能。因此，在选择P20模具钢时，需要注意硬度要求，并在加工和热处理过程中严格控制硬度，以确保模具的质量和性能。