模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性的特点。在模具制造领域，铬含量超过10%的模具钢被广泛应用，因为铬的添加可以提高钢材的硬度和耐磨性，使其更适合用于制造耐磨、耐腐蚀的模具。
铬含量超过10%的模具钢主要包括Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等系列。这些钢材具有优异的硬度和耐磨性，适用于制造冷作模、热作模、塑料模、压铸模等各种类型的模具。下面我们来详细介绍一下这些铬含量超过10%的模具钢。
1. Cr12模具钢
Cr12模具钢是一种高碳高铬冷作模具钢，铬含量为11-13%，碳含量为2.0-2.3%，具有极高的硬度和耐磨性。Cr12模具钢适用于制造冷作模具、切削模具、冲压模具等，能够满足对模具硬度和耐磨性要求较高的场合。
2. Cr12MoV模具钢
Cr12MoV模具钢是一种高碳高铬高钼热作模具钢，铬含量为11-13%，钼含量为0.7-1.2%，碳含量为1.4-1.6%，具有优异的热强度和耐热性。Cr12MoV模具钢适用于制造热作模具、压铸模具、塑料模具等，能够满足对模具耐热性和耐磨性要求较高的场合。
3. Cr12Mo1V1模具钢
Cr12Mo1V1模具钢是一种高碳高铬高钼高钒热作模具钢，铬含量为11-13%，钼含量为0.7-1.2%，钒含量为0.15-0.3%，碳含量为1.4-1.6%，具有极高的硬度、耐磨性和耐热性。Cr12Mo1V1模具钢适用于制造高要求的热作模具、压铸模具、注塑模具等，能够满足对模具综合性能要求较高的场合。
总的来说，铬含量超过10%的模具钢具有优异的硬度、耐磨性和耐热性，适用于制造各种类型的模具，能够满足对模具性能要求较高的场合。在模具制造领域，选择合适的铬含量超过10%的模具钢是非常重要的，可以提高模具的使用寿命和生产效率，降低生产成本，推动模具制造行业的发展。