模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。在模具制造行业中，常用的模具钢有FD139和S136两种。下面将对这两种模具钢的性能进行详细介绍。
首先，FD139是一种冷作模具钢，其主要成分为碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)和钴(Co)等元素。FD139具有高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性的特点，适用于制造冲压模具、冷镦模具、冷挤模具等。其硬度可达到HRC50-55，具有较好的切削性能和热处理性能。此外，FD139还具有较高的强度和韧性，能够承受较大的冲击载荷。
其次，S136是一种不锈钢模具钢，其主要成分为碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、镍(Ni)和钼(Mo)等元素。S136具有高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性的特点，适用于制造塑料模具、橡胶模具、压铸模具等。其硬度可达到HRC48-52，具有较好的切削性能和热处理性能。此外，S136还具有较高的强度和韧性，能够承受较大的冲击载荷。
在性能方面，FD139和S136有一些相似之处，如高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性。这些特点使得它们在模具制造行业中得到广泛应用。此外，它们都具有较好的切削性能和热处理性能，能够满足模具制造过程中的各种要求。
然而，FD139和S136在一些性能指标上也存在一些差异。首先，FD139的硬度范围较大，可以达到HRC50-55，而S136的硬度范围为HRC48-52。其次，FD139的耐磨性和耐腐蚀性相对较好，适用于制造冷作模具；而S136的耐磨性和耐腐蚀性也很好，适用于制造不锈钢模具。最后，FD139的强度和韧性相对较高，能够承受较大的冲击载荷；而S136的强度和韧性也很好，能够满足模具制造过程中的各种要求。
综上所述，FD139和S136都是常用的模具钢，具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性和高强度等特点。它们在模具制造行业中有着广泛的应用，能够满足不同模具制造过程中的各种要求。在选择模具钢时，需要根据具体的使用环境和要求来选择合适的材料，以确保模具的质量和性能。