SKD11模具钢是一种高碳高铬冷作模具钢，具有优异的切削性能和耐磨性能，广泛应用于模具制造行业。在选择SKD11模具钢时，需要考虑以下几个方面：
1. 材质标准：SKD11模具钢的材质标准有很多，如日本JIS标准的SKD11、美国AISI标准的D2等。不同的标准对应的化学成分和性能有所差异，需要根据具体的使用要求选择合适的材质标准。
2. 化学成分：SKD11模具钢的化学成分对其性能有重要影响。一般来说，SKD11模具钢的碳含量在1.4%左右，铬含量在11%左右，还含有少量的钼、钴等元素。合理的化学成分可以提高模具钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。
3. 硬度要求：SKD11模具钢的硬度一般在58-62HRC之间，可以根据具体的模具使用要求选择合适的硬度。硬度过高会导致脆性增加，容易出现断裂等问题；硬度过低则会影响模具的耐磨性能。
4. 热处理工艺：SKD11模具钢需要经过适当的热处理工艺才能达到理想的性能。常见的热处理工艺包括淬火、回火等。合理的热处理工艺可以提高模具钢的硬度、韧性和耐磨性。
5. 供应商信誉：选择合适的供应商也是购买SKD11模具钢的重要因素。优质的供应商能够提供质量稳定的产品，并提供技术支持和售后服务。
综上所述，购买SKD11模具钢时需要考虑材质标准、化学成分、硬度要求、热处理工艺和供应商信誉等因素。根据具体的使用要求选择合适的SKD11模具钢，以确保模具的质量和性能。