塑封模具是一种用于生产塑料制品的模具，通常由钢模块制成。钢模块是塑封模具的核心部分，其质量和性能直接影响着模具的使用寿命和生产效率。因此，选择合适的钢模块材料和技术条件对于塑封模具的设计和制造至关重要。
一般来说，塑封模具的钢模块应具备以下技术条件：
1. 材料选择：钢模块的材料应具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和热稳定性。常用的钢模块材料包括P20、718、H13等，具体选择应根据模具的使用环境和要求来确定。
2. 硬度要求：钢模块的硬度应适中，既要保证模具的耐磨性和耐腐蚀性，又要保证模具的加工性能和易修复性。通常，钢模块的硬度应在HRC30-55之间。
3. 精度要求：钢模块的加工精度应高，尤其是对于一些复杂结构的模具，其加工精度要求更高。模具的加工精度直接影响着产品的质量和生产效率。
4. 表面处理：钢模块的表面应进行适当的处理，以提高其耐磨性和耐腐蚀性。常用的表面处理方法包括氮化、镀铬、喷涂等。
5. 热处理：钢模块在加工完成后应进行适当的热处理，以提高其硬度和耐磨性。常用的热处理方法包括淬火、回火等。
总的来说，塑封模具的钢模块技术条件应综合考虑材料选择、硬度要求、精度要求、表面处理和热处理等因素，以确保模具具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和热稳定性，从而提高模具的使用寿命和生产效率。同时，制造塑封模具的厂家也应不断优化和改进钢模块的制造工艺和技术，以满足市场对于高质量模具的需求。