CR12模具钢是一种常用的模具钢材料，具有优良的耐磨性、硬度和耐热性能，广泛应用于模具制造领域。在使用CR12模具钢制作模具时，为了提高其性能和延长使用寿命，需要进行回火处理。下面将介绍CR12模具钢的回火工艺。
一、回火工艺的目的
回火是一种热处理工艺，通过加热和保温使金属内部的残余应力得到释放，晶粒得到再结晶，从而提高金属的韧性和塑性，减少金属的硬度和脆性，使其具有更好的加工性能和使用寿命。对于CR12模具钢来说，回火处理可以提高其韧性和塑性，减少其硬度，使其更适合模具制造。
二、回火工艺的步骤
1. 加热：将CR12模具钢放入加热炉中，加热至适当的温度。一般来说，CR12模具钢的回火温度为500-700摄氏度，具体温度取决于模具的具体要求和使用环境。
2. 保温：保持CR12模具钢在回火温度下一定时间，使其内部的晶粒得到再结晶，残余应力得到释放。保温时间一般为1-2小时，具体时间也取决于模具的具体要求和使用环境。
3. 冷却：将回火后的CR12模具钢从加热炉中取出，进行自然冷却或者快速冷却。自然冷却可以使金属内部的晶粒得到充分再结晶，提高其韧性和塑性；快速冷却可以使金属的硬度得到提高，适用于一些需要高硬度的模具。
三、回火工艺的注意事项
1. 回火温度和时间要根据具体情况进行调整，不能盲目提高温度和时间，以免影响CR12模具钢的性能。
2. 在回火过程中要注意控制加热炉的温度和保温时间，避免出现温度不均匀或者保温时间不足的情况。
3. 回火后的CR12模具钢要进行质量检验，确保其性能符合要求，可以进行硬度测试、金相分析等。
通过合理的回火工艺，可以提高CR12模具钢的性能和使用寿命，使其更适合模具制造领域的应用。在实际操作中，需要根据具体情况进行调整和控制，确保回火效果达到最佳状态。希望以上内容对您有所帮助。