模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、耐磨性和耐腐蚀性等优良性能。模具钢通常用于制造注塑模具、压铸模具、冲压模具等各种工业模具，因此在工业生产中具有非常重要的作用。
模具钢的制造工艺主要包括熔炼、锻造、热处理等环节。其中，锻造是模具钢制造过程中非常重要的一环，通过锻造可以改善模具钢的组织结构，提高其机械性能和耐磨性能，从而使模具钢具有更好的使用性能和寿命。
模具钢的锻造工艺主要包括以下几个步骤：
1. 材料准备：选择合适的模具钢材料，并进行预热处理，以提高材料的塑性和可锻性。
2. 锻造加热：将预热处理后的模具钢材料加热至适当的温度，使其达到适合锻造的塑性状态。
3. 锻造成型：将加热后的模具钢材料放入锻造设备中，进行锻造成型。通过锻造工艺，可以使模具钢材料在受力作用下发生塑性变形，从而得到所需形状和尺寸的模具零件。
4. 热处理：锻造完成后的模具零件需要进行热处理，以消除内部应力、改善组织结构和提高硬度等性能。
5. 表面处理：最后，对锻造和热处理后的模具零件进行表面处理，以提高其耐磨性和耐腐蚀性。
通过以上锻造工艺，可以使模具钢材料具有更好的机械性能和使用性能，从而提高模具的使用寿命和生产效率。因此，模具钢是可以通过锻造工艺来制造的，而且锻造是模具钢制造过程中不可或缺的重要环节。