锻造低碳钢是一种常见的金属加工工艺，通常需要使用模具钢来制作模具，以确保产品的质量和精度。在选择模具钢时，需要考虑到低碳钢的特性和要求，以确保模具的耐磨性、硬度和耐用性。
低碳钢是一种碳含量较低的钢材，通常含碳量在0.05%至0.30%之间。它具有良好的可塑性、焊接性和加工性，但硬度和耐磨性较低。因此，在锻造低碳钢时，需要选择适合的模具钢来制作模具，以确保产品的质量和精度。
在选择模具钢时，需要考虑以下几个因素：
1. 耐磨性：由于低碳钢的硬度较低，容易受到磨损，因此模具钢需要具有良好的耐磨性，以确保模具的使用寿命和稳定性。
2. 硬度：模具钢需要具有适当的硬度，以确保模具在锻造过程中不会变形或损坏。
3. 耐热性：在锻造过程中，模具需要承受高温和高压的环境，因此模具钢需要具有良好的耐热性，以确保模具的稳定性和耐用性。
4. 加工性：模具钢需要具有良好的加工性，以便制作复杂形状的模具，并确保模具的精度和质量。
根据以上要求，常用于锻造低碳钢的模具钢包括以下几种：
1. P20模具钢：P20模具钢是一种通用的模具钢，具有良好的耐磨性、硬度和耐热性，适用于锻造低碳钢等材料。
2. H13模具钢：H13模具钢是一种热作模具钢，具有良好的耐热性和耐磨性，适用于锻造高温材料和要求较高的产品。
3. 718模具钢：718模具钢是一种耐热模具钢，具有良好的耐热性和耐磨性，适用于锻造高温材料和要求较高的产品。
总的来说，选择适合的模具钢对于锻造低碳钢是非常重要的。通过合理选择模具钢，可以确保模具的质量和精度，提高产品的生产效率和质量，降低生产成本，从而获得更好的经济效益。因此，在锻造低碳钢时，需要根据具体要求和材料特性选择适合的模具钢，以确保产品的质量和稳定性。