791模具钢是一种常用的模具钢材，具有优良的耐磨性、硬度和耐热性能。为了进一步提高791模具钢的性能，需要进行热处理工艺。下面将介绍791模具钢的热处理工艺。
791模具钢的热处理工艺主要包括退火、正火和淬火三个步骤。
首先是退火工艺。791模具钢在加工过程中会产生应力和组织不均匀的问题，通过退火可以消除这些问题，提高材料的可加工性和稳定性。退火温度一般为750℃-800℃，保温时间为2-4小时，然后慢冷至室温。退火后的791模具钢具有较好的塑性和韧性，适合进行后续的加工和热处理。
接下来是正火工艺。正火是为了提高791模具钢的硬度和耐磨性。正火温度一般为850℃-900℃，保温时间为1-2小时，然后冷却至室温。正火后的791模具钢具有较高的硬度和耐磨性，适合用于制作模具等需要高硬度和耐磨性的零件。
最后是淬火工艺。淬火是为了进一步提高791模具钢的硬度和耐磨性。淬火温度一般为800℃-850℃，保温时间为1-2小时，然后迅速冷却至室温。淬火后的791模具钢具有极高的硬度和耐磨性，但也容易产生内应力和裂纹，因此需要进行回火处理。
回火是为了消除淬火过程中产生的内应力和裂纹，并提高791模具钢的韧性和稳定性。回火温度一般为200℃-500℃，保温时间为1-2小时，然后冷却至室温。回火后的791模具钢具有较好的韧性和稳定性，适合用于制作需要较高韧性和稳定性的零件。
综上所述，791模具钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火和回火四个步骤。通过这些工艺可以提高791模具钢的硬度、耐磨性、韧性和稳定性，使其更适合用于制作模具等需要高性能材料的零件。