CR12模具钢是一种常用的工具钢，具有优良的耐磨性和硬度，适用于制造模具、刀具等工业零部件。在使用CR12模具钢制作模具时，热处理是必不可少的工艺之一，可以提高其硬度和耐磨性，延长使用寿命。热处理后的CR12模具钢会出现不同的颜色，这些颜色反映了钢材的不同组织结构和性能。下面将对CR12模具钢热处理后的颜色进行详细对比。
1. 退火处理后的颜色：
在CR12模具钢的热处理过程中，退火是最常见的一种处理方式。退火可以消除钢材内部的应力，提高其韧性和塑性，降低硬度。退火后的CR12模具钢呈现出淡黄色至淡蓝色的颜色，这是由于钢材表面氧化产生的光泽。退火后的CR12模具钢具有较好的加工性能和韧性，适用于一些对硬度要求不高的模具制造。
2. 淬火处理后的颜色：
淬火是CR12模具钢常用的一种热处理方式，可以提高钢材的硬度和耐磨性。淬火后的CR12模具钢呈现出金黄色至深蓝色的颜色，这是由于钢材表面的氧化层和残留的淬火介质形成的。淬火后的CR12模具钢硬度高，耐磨性好，适用于制造对硬度要求较高的模具和刀具。
3. 回火处理后的颜色：
回火是淬火后的CR12模具钢常用的一种处理方式，可以降低钢材的脆性，提高其韧性和塑性。回火后的CR12模具钢呈现出淡黄色至淡褐色的颜色，这是由于钢材表面的氧化层和残留的淬火介质形成的。回火后的CR12模具钢硬度适中，具有较好的韧性和耐磨性，适用于一些对硬度和韧性要求均衡的模具制造。
4. 淬火回火处理后的颜色：
淬火回火是CR12模具钢常用的一种复合处理方式，可以综合提高钢材的硬度、韧性和耐磨性。淬火回火后的CR12模具钢呈现出金黄色至深褐色的颜色，这是由于钢材表面的氧化层和残留的淬火介质形成的。淬火回火后的CR12模具钢硬度高，韧性好，耐磨性强，适用于制造对综合性能要求较高的模具和刀具。
总的来说，CR12模具钢经过不同的热处理方式后会呈现出不同的颜色，这些颜色反映了钢材的不同组织结构和性能。选择合适的热处理方式可以使CR12模具钢发挥出最佳的性能，延长使用寿命，提高生产效率。在实际生产中，需要根据具体的工件要求和使用环境选择合适的热处理方式，以确保CR12模具钢的性能达到最佳状态。