模具钢是一种专门用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和耐热性等特点。根据其用途和性能要求的不同，模具钢可以分为几类，主要包括冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢和高速模具钢等。
一、冷作模具钢
冷作模具钢主要用于制造冷作模具，如冲模、冲压模、弯曲模、拉伸模等。这类模具在工作过程中不需要加热，因此要求模具钢具有较高的硬度、耐磨性和耐冲击性。常见的冷作模具钢包括Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1、D2等，它们具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造高精度、高质量的冷作模具。
二、热作模具钢
热作模具钢主要用于制造热作模具，如压铸模、锻造模、热压模等。这类模具在工作过程中需要加热至高温，因此要求模具钢具有较高的耐热性、耐磨性和耐冲击性。常见的热作模具钢包括H13、H11、H21、718等，它们具有良好的耐热性和耐磨性，适用于制造高温、高压下工作的热作模具。
三、塑料模具钢
塑料模具钢主要用于制造塑料模具，如注塑模、挤出模、吹塑模等。这类模具在工作过程中需要承受高压、高温和高速的塑料流动，因此要求模具钢具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。常见的塑料模具钢包括P20、718、NAK80、2316等，它们具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，适用于制造各种塑料制品的模具。
四、高速模具钢
高速模具钢主要用于制造高速切削模具，如刀具、铣刀、钻头等。这类模具在工作过程中需要承受高速、高温和高压的切削力，因此要求模具钢具有较高的硬度、耐磨性和耐热性。常见的高速模具钢包括M2、M35、M42、T1等，它们具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造高速切削工具的模具。
总的来说，模具钢根据其用途和性能要求的不同可以分为冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢和高速模具钢等几类。每种模具钢都有其特定的特点和适用范围，选择合适的模具钢对于提高模具的使用寿命和生产效率至关重要。