模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，其性能和成分配比对于模具的质量和使用寿命有着重要的影响。下面是一份模具钢原材料配比表格，以供参考。
| 原材料 | 成分配比（质量分数） |
| ------ | ------------------- |
| 碳素 | 0.28% - 0.50% |
| 硅 | 0.15% - 0.35% |
| 锰 | 0.60% - 1.00% |
| 磷 | ≤0.035% |
| 硫 | ≤0.035% |
| 铬 | 0.80% - 1.20% |
| 钼 | 0.15% - 0.30% |
| 镍 | ≤0.25% |
| 铜 | ≤0.25% |
| 钒 | ≤0.05% |
| 钛 | ≤0.05% |
| 铝 | ≤0.05% |
| 铌 | ≤0.05% |
| 钢水 | 100% |
在模具钢的配比中，碳素是最重要的元素之一。适当的碳含量可以提高模具钢的硬度和耐磨性，但过高的碳含量会导致模具钢的脆性增加。硅的添加可以提高模具钢的强度和硬度，同时还能提高耐热性和耐蚀性。锰的添加可以提高模具钢的强度和韧性，同时还能提高耐磨性和耐蚀性。
磷和硫是有害元素，它们会降低模具钢的韧性和冲击韧性，同时还会导致模具钢的脆性增加。因此，在模具钢的配比中，磷和硫的含量应尽量控制在较低的水平。
铬的添加可以提高模具钢的硬度、耐磨性和耐蚀性。钼的添加可以提高模具钢的强度、硬度和耐磨性。镍、铜、钒、钛、铝和铌等元素的添加可以改善模具钢的热处理性能和耐蚀性。
在模具钢的配比中，钢水是最主要的原材料，其含量为100%。钢水的质量和纯度对于模具钢的质量和性能有着重要的影响。因此，在生产过程中，需要严格控制钢水的质量和纯度，以确保模具钢的质量和性能达到要求。
总之，模具钢的原材料配比对于模具的质量和使用寿命有着重要的影响。合理的成分配比可以提高模具钢的硬度、强度、耐磨性和耐蚀性，同时还能提高模具钢的热处理性能和耐蚀性。因此，在生产过程中，需要严格控制原材料的配比，以确保模具钢的质量和性能达到要求。