模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的特点。然而，在某些特殊情况下，模具钢的硬度可能不够，需要进行加硬处理。下面将介绍模具钢自己如何加硬的方法。
首先，模具钢加硬的方法主要有两种：热处理和表面处理。热处理是通过加热和冷却的方式改变钢材的组织结构，从而提高其硬度。表面处理则是在钢材表面形成一层硬度较高的涂层，以增加其耐磨性和耐腐蚀性。
热处理是模具钢加硬的主要方法之一。常用的热处理方法包括淬火、回火和正火。淬火是将模具钢加热到临界温度以上，然后迅速冷却，使其组织结构发生相变，从而提高硬度。回火是在淬火后将模具钢加热到较低的温度，然后冷却，以减轻淬火时产生的内应力，提高韧性。正火是将模具钢加热到较低的温度，然后保温一段时间，最后冷却，以改善其组织结构和性能。
表面处理是模具钢加硬的另一种方法。常用的表面处理方法包括渗碳、氮化和镀层。渗碳是将模具钢加热到一定温度，然后将其浸入含有碳源的介质中，使碳原子渗入钢材表面，形成一层高碳含量的表面层，从而提高硬度。氮化是将模具钢加热到一定温度，然后将其浸入含有氮源的介质中，使氮原子渗入钢材表面，形成一层高氮含量的表面层，从而提高硬度。镀层是在模具钢表面涂覆一层硬度较高的材料，如镀铬、镀钛等，以增加其耐磨性和耐腐蚀性。
在进行模具钢加硬处理时，需要注意以下几点。首先，加热温度和保温时间要控制好，以免过热或过长时间导致钢材变质。其次，冷却速度要适当，过快或过慢都会影响加硬效果。再次，加硬后的模具钢要进行适当的回火处理，以提高其韧性和稳定性。最后，加硬处理后的模具钢要进行适当的磨削和抛光，以提高其表面质量和精度。
总之，模具钢加硬是提高其硬度和耐磨性的重要方法。通过热处理和表面处理，可以改变钢材的组织结构和表面性能，从而达到加硬的效果。在进行加硬处理时，需要注意加热温度、保温时间、冷却速度和回火处理等因素，以确保加硬效果和钢材质量。