热交换是一种常见的工艺，用于在生产过程中更换模具，以提高生产效率和降低生产成本。在热交换过程中，模具钢的性能和质量直接影响到生产的稳定性和效率。因此，选择一种适合热交换的模具钢非常重要。
在选择热交换模具钢时，需要考虑以下几个因素：
1. 耐热性能：热交换过程中，模具钢需要承受高温和热冷循环的影响。因此，模具钢需要具有良好的耐热性能，能够在高温下保持稳定的硬度和强度。
2. 耐磨性能：热交换过程中，模具钢需要经受频繁的摩擦和磨损。因此，模具钢需要具有良好的耐磨性能，能够在长时间的使用中保持较低的磨损率。
3. 韧性：热交换过程中，模具钢需要经受冷热循环的影响，容易产生应力和变形。因此，模具钢需要具有良好的韧性，能够在冷热循环中保持较低的应力和变形。
4. 加工性能：热交换模具钢需要具有良好的加工性能，能够满足不同形状和尺寸的模具加工需求。
基于以上几个因素，以下是几种比较好的热交换模具钢：
1. H13钢：H13钢是一种常用的热交换模具钢，具有良好的耐热性能和耐磨性能。它能够在高温下保持较高的硬度和强度，同时具有较低的磨损率。此外，H13钢还具有良好的韧性和加工性能，适用于各种形状和尺寸的模具加工。
2. P20钢：P20钢是一种常用的热交换模具钢，具有良好的耐热性能和耐磨性能。它能够在高温下保持稳定的硬度和强度，同时具有较低的磨损率。此外，P20钢还具有较好的韧性和加工性能，适用于各种形状和尺寸的模具加工。
3. 718钢：718钢是一种高强度的热交换模具钢，具有良好的耐热性能和耐磨性能。它能够在高温下保持较高的硬度和强度，同时具有较低的磨损率。此外，718钢还具有较好的韧性和加工性能，适用于各种形状和尺寸的模具加工。
总之，选择适合热交换的模具钢需要综合考虑耐热性能、耐磨性能、韧性和加工性能等因素。以上提到的H13钢、P20钢和718钢都是比较好的选择，但具体选择应根据具体的生产需求和工艺要求来确定。