SKD61模具钢与SKD11模具钢是常用的两种模具钢材料，它们在模具制造领域有着广泛的应用。本文将对SKD61模具钢和SKD11模具钢进行比较和分析。
首先，SKD61模具钢是一种热作模具钢，主要由碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、钼(Mo)、铬(Cr)、钴(Co)等元素组成。它具有优异的耐热性、耐磨性和耐冲击性能，适用于制造高温工作模具，如压铸模具、塑料模具等。SKD61模具钢的硬度可达到HRC52-56，具有较好的切削加工性能和热处理性能。
而SKD11模具钢是一种冷作模具钢，主要由碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、钼(Mo)、铬(Cr)、钴(Co)等元素组成。它具有优异的硬度、耐磨性和切削性能，适用于制造冷作模具，如冲压模具、剪切模具等。SKD11模具钢的硬度可达到HRC58-62，具有较好的切削加工性能和热处理性能。
在比较两种模具钢时，可以从以下几个方面进行分析：
1. 耐热性能：SKD61模具钢由于含有较高的钼和铬元素，具有较好的耐热性能，适用于高温工作环境。而SKD11模具钢的耐热性能相对较差，适用于常温或低温工作环境。
2. 硬度：SKD11模具钢的硬度较高，适用于制造对硬度要求较高的模具。而SKD61模具钢的硬度相对较低，适用于制造对硬度要求较低的模具。
3. 切削加工性能：两种模具钢的切削加工性能都较好，但由于SKD11模具钢的硬度较高，切削时需要使用较高的切削速度和切削力。
4. 热处理性能：两种模具钢的热处理性能都较好，可以通过适当的热处理工艺来提高其硬度和耐磨性。
综上所述，SKD61模具钢适用于高温工作环境，具有较好的耐热性能；而SKD11模具钢适用于常温或低温工作环境，具有较高的硬度。在选择模具钢材料时，需要根据具体的工作环境和模具要求来进行选择。