模具钢S390是一种高强度、高硬度的冷作模具钢，具有优异的耐磨性和耐冲击性能。下面是关于模具钢S390的详细参数介绍。
1. 化学成分：
模具钢S390的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)等元素。其中，碳含量一般在0.35%~0.45%之间，硅含量在0.10%~0.40%之间，锰含量在0.20%~0.60%之间，磷和硫的含量要求较低，一般在0.03%以下。铬和钼的含量一般在1.50%~2.50%之间。
2. 硬度：
模具钢S390的硬度一般在50~55HRC之间，具有较高的硬度，能够提供良好的耐磨性能和耐冲击性能。
3. 热处理：
模具钢S390可以进行多种热处理工艺，如淬火、回火等。通过适当的热处理工艺，可以进一步提高模具钢的硬度和强度，同时保持一定的韧性。
4. 机械性能：
模具钢S390的机械性能主要包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标。一般来说，模具钢S390的抗拉强度在1800~2000MPa之间，屈服强度在1500~1700MPa之间，延伸率在10%~15%之间。
5. 使用范围：
模具钢S390适用于制造各种冷作模具，如冲模、压铸模、挤压模等。由于其具有较高的硬度和耐磨性能，可以在高强度、高冲击负荷下工作，适用于制造大型模具和复杂形状的模具。
总结起来，模具钢S390是一种高强度、高硬度的冷作模具钢，具有优异的耐磨性和耐冲击性能。其化学成分包括碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼等元素，硬度一般在50~55HRC之间，机械性能包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标。适用于制造各种冷作模具，广泛应用于工程机械、汽车制造、电子电器等领域。