SKD11模具钢是一种高碳高铬冷作模具钢，具有优异的切削性能和耐磨性能。调质是一种热处理工艺，通过加热和冷却来改变材料的组织和性能。调质后的SKD11模具钢硬度取决于调质工艺的参数和处理后的组织结构。
调质工艺一般包括加热、保温和冷却三个步骤。首先，将SKD11模具钢加热到适当的温度，一般在800℃-1050℃之间。然后，保持一定的时间，使材料内部的碳、铬等元素均匀分布。最后，通过快速冷却来形成马氏体组织，提高硬度和强度。
调质后的SKD11模具钢硬度一般在58-62HRC之间。硬度的高低取决于调质工艺的参数和处理后的组织结构。一般来说，加热温度越高，保温时间越长，冷却速度越快，硬度越高。此外，调质后的组织结构也会影响硬度，通常以马氏体为主，少量残余奥氏体和碳化物。
SKD11模具钢调质后的硬度对于模具的使用寿命和性能至关重要。硬度越高，模具的耐磨性和抗压性能越好，使用寿命越长。然而，硬度过高也会导致脆性增加，容易产生裂纹和断裂。因此，在调质过程中需要控制好工艺参数，以获得适当的硬度和组织结构。
总之，SKD11模具钢调质后的硬度一般在58-62HRC之间，硬度的高低取决于调质工艺的参数和处理后的组织结构。适当的硬度可以提高模具的耐磨性和抗压性能，延长使用寿命。