Cr12模具钢是一种常用的模具钢材料，具有优良的耐磨性和硬度，适用于制造各种模具和工具。在使用Cr12模具钢制作模具时，热处理工艺是非常重要的一环，可以有效提高模具的硬度和耐磨性，延长模具的使用寿命。下面将介绍Cr12模具钢90mm厚的热处理工艺。
一、热处理工艺流程
1. 预热：将Cr12模具钢90mm厚的工件放入炉中进行预热，预热温度一般控制在500-600摄氏度，保持一定时间，使工件均匀受热。
2. 淬火：将预热后的工件快速放入淬火介质中（如水、油等），使其迅速冷却，以获得高硬度。淬火温度一般为800-1000摄氏度，冷却速度要控制在合适范围内，避免出现裂纹和变形。
3. 回火：淬火后的工件硬度过高，需要进行回火处理，以提高其韧性和耐磨性。回火温度一般在150-500摄氏度之间，时间根据需要进行调整，通常为1-2小时。
4. 冷却：回火完成后，将工件冷却至室温，完成整个热处理工艺流程。
二、热处理工艺参数
1. 预热温度：500-600摄氏度
2. 淬火温度：800-1000摄氏度
3. 回火温度：150-500摄氏度
4. 冷却介质：水、油等
5. 冷却速度：控制在合适范围内
6. 回火时间：1-2小时
三、热处理效果
通过以上热处理工艺，Cr12模具钢90mm厚的工件可以获得较高的硬度和耐磨性，同时具有一定的韧性，能够满足模具在使用过程中的各种要求。合理的热处理工艺可以有效提高模具的使用寿命，减少损耗，提高生产效率。
总之，Cr12模具钢90mm厚的热处理工艺是制作高质量模具的关键步骤之一，需要根据具体情况进行调整和优化，以确保工件获得最佳的性能和使用效果。希望以上内容对您有所帮助，谢谢阅读！