PEEK（聚醚醚酮）是一种高性能的工程塑料，具有优异的耐热性、耐化学性、机械性能和电气性能。由于其出色的综合性能，PEEK在航空航天、汽车、电子、医疗器械等领域得到广泛应用。在注塑加工中，选择适合的模具钢材料对于保证产品质量和生产效率至关重要。本文将介绍PEEK注塑用模具钢的选择和应用。
PEEK注塑用模具钢的选择主要考虑以下几个方面：
1. 耐热性：PEEK的熔点较高，通常在340°C左右，因此模具钢材料需要具有良好的耐高温性能，以确保模具在高温条件下不发生变形或热疲劳。
2. 耐磨性：PEEK具有较高的硬度和耐磨性，因此模具钢材料需要具有较高的硬度和耐磨性，以延长模具的使用寿命。
3. 耐腐蚀性：PEEK具有良好的耐化学性，能够抵抗酸、碱等化学物质的侵蚀。因此，模具钢材料需要具有良好的耐腐蚀性，以确保模具在接触化学物质时不发生腐蚀。
4. 加工性能：PEEK具有较高的熔融粘度和热稳定性，因此模具钢材料需要具有良好的加工性能，以确保模具在注塑过程中能够顺利进行。
根据以上要求，常用的PEEK注塑用模具钢材料有以下几种：
1. 高速钢：高速钢具有良好的耐热性和耐磨性，适合用于注塑PEEK制品的模具。常用的高速钢有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。
2. 不锈钢：不锈钢具有良好的耐腐蚀性和耐热性，适合用于注塑PEEK制品的模具。常用的不锈钢有304、316等。
3. 硬质合金：硬质合金具有极高的硬度和耐磨性，适合用于注塑PEEK制品的模具。常用的硬质合金有WC-Co、WC-Ni等。
4. 热作模具钢：热作模具钢具有良好的耐热性和耐磨性，适合用于注塑PEEK制品的模具。常用的热作模具钢有H13、H11等。
在选择PEEK注塑用模具钢时，还需要考虑具体的注塑工艺和产品要求。不同的产品形状、尺寸和表面要求可能需要不同的模具钢材料。此外，模具的设计和制造也需要考虑到PEEK的特性，以确保模具能够满足产品的要求。
总之，选择适合的模具钢材料对于PEEK注塑制品的质量和生产效率至关重要。通过考虑PEEK的特性和注塑工艺要求，选择合适的模具钢材料，可以提高产品质量，延长模具使用寿命，降低生产成本。