模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。在模具制造过程中，由于各种原因，有时会出现一些不符合要求的模具钢，这些不合格的模具钢被称为退货料。
退货料是指在模具钢生产过程中，由于材料质量、加工工艺、设备故障等原因，导致生产出的模具钢不符合规定的技术要求，无法继续使用或销售的钢材。退货料通常是指有缺陷、不合格或不完整的模具钢，包括以下几种情况：
1. 化学成分不合格：模具钢的化学成分是保证其性能的重要因素，如果化学成分不符合要求，模具钢的性能将受到影响，无法满足使用要求。
2. 内部缺陷：模具钢在生产过程中可能会出现内部缺陷，如气孔、夹杂物、裂纹等，这些缺陷会降低模具钢的强度和韧性，影响模具的使用寿命和性能。
3. 外观缺陷：模具钢的外观缺陷包括表面氧化、锈蚀、划痕等，这些缺陷会影响模具钢的美观度和耐腐蚀性能。
4. 尺寸不合格：模具钢的尺寸不合格是指模具钢的尺寸偏差超过了规定的范围，无法满足模具的设计要求，无法使用。
退货料对于模具钢生产企业来说是一种损失，因为这些不合格的模具钢无法继续使用或销售，只能被退回或报废。对于模具制造企业来说，退货料的存在会增加生产成本和时间，降低生产效率和产品质量。
为了减少退货料的产生，模具钢生产企业需要采取一系列措施，包括：
1. 严格控制原材料质量：模具钢的质量受到原材料的影响，企业应选择优质的原材料供应商，并对原材料进行严格的质量检验。
2. 加强生产工艺控制：企业应建立完善的生产工艺流程，严格按照规定的工艺要求进行生产，确保模具钢的质量稳定。
3. 定期维护设备：设备的正常运行对于模具钢的质量控制至关重要，企业应定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
4. 强化质量管理：企业应建立完善的质量管理体系，包括质量检验、质量控制和质量改进等环节，确保模具钢的质量符合要求。
总之，退货料是模具钢生产过程中不符合要求的钢材，对于模具钢生产企业来说是一种损失。为了减少退货料的产生，企业需要加强原材料质量控制、生产工艺控制、设备维护和质量管理等方面的工作，提高模具钢的质量稳定性和生产效率。