D2模具钢和CR12MOV是两种常用的模具钢材料，它们在模具制造领域有着广泛的应用。下面将对这两种材料进行详细的介绍和比较。
D2模具钢是一种高碳高铬冷作模具钢，其化学成分主要包括：碳（C）1.40-1.60%，铬（Cr）11.00-13.00%，钼（Mo）0.70-1.20%，锰（Mn）0.60%，硅（Si）0.60%，磷（P）0.03%，硫（S）0.03%。D2模具钢具有优异的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能，适用于制造冲模、冷挤模、冷剪模等高要求的模具。它的硬度可达到60-62HRC，具有较好的切削性能和热处理稳定性。
CR12MOV是一种高碳高铬冷作模具钢，其化学成分主要包括：碳（C）1.40-1.60%，铬（Cr）11.00-13.00%，钼（Mo）0.70-1.20%，锰（Mn）0.60%，硅（Si）0.60%，磷（P）0.03%，硫（S）0.03%。CR12MOV模具钢具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能，适用于制造冲模、冷挤模、冷剪模等高要求的模具。它的硬度可达到58-60HRC，具有较好的切削性能和热处理稳定性。
D2模具钢和CR12MOV在化学成分上非常相似，主要区别在于钼的含量，D2模具钢中的钼含量稍高一些。这使得D2模具钢具有更好的耐磨性和耐腐蚀性能，适用于制造一些对模具材料要求更高的模具。而CR12MOV模具钢则更适用于一些一般要求的模具制造。
此外，D2模具钢和CR12MOV在硬度上也有一定的差异。D2模具钢的硬度稍高，可达到60-62HRC，而CR12MOV模具钢的硬度为58-60HRC。这使得D2模具钢具有更好的切削性能和磨削性能，适用于制造一些对模具表面要求更高的模具。
总的来说，D2模具钢和CR12MOV都是优质的模具钢材料，具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能。选择哪种材料主要取决于具体的模具制造要求和使用环境。如果对模具材料的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能要求更高，可以选择D2模具钢；如果对模具材料的要求一般，可以选择CR12MOV模具钢。