热流道是一种用于注塑成型的技术，通过在模具中加热通道，使塑料材料在注射过程中保持一定的温度，以提高成型质量和生产效率。而冷作模具钢是一种常用的模具材料，具有良好的切削性能和耐磨性能。那么，热流道用冷作模具钢行吗？下面将从热流道的特点、冷作模具钢的性能以及热流道用冷作模具钢的优缺点等方面进行分析。
首先，热流道的特点是需要在模具中设置加热通道，以保持塑料材料在注射过程中的一定温度。这就要求模具材料具有良好的导热性能，能够快速传导热量到塑料材料中。而冷作模具钢的导热性能相对较差，不适合用于热流道模具。热流道模具通常采用导热性能较好的材料，如热作模具钢、热作不锈钢等。
其次，冷作模具钢具有良好的切削性能和耐磨性能，适合用于制造需要经常修磨的模具。而热流道模具由于需要在模具中设置加热通道，会对模具材料产生一定的热应力，容易导致模具变形和热疲劳。冷作模具钢的热稳定性较差，容易受到热应力的影响，不适合用于热流道模具。
此外，热流道用冷作模具钢的优点是成本较低，冷作模具钢价格相对较低，可以降低模具制造成本。而热流道模具通常采用热作模具钢或热作不锈钢等高成本材料，制造成本较高。因此，对于一些对成本要求较低的注塑产品，可以考虑使用热流道用冷作模具钢。
然而，热流道用冷作模具钢的缺点也是显而易见的。首先，冷作模具钢的导热性能较差，无法满足热流道模具对导热性能的要求，容易导致塑料材料的温度不均匀，影响成型质量。其次，冷作模具钢的热稳定性较差，容易受到热应力的影响，容易导致模具变形和热疲劳，影响模具的使用寿命。最后，冷作模具钢的耐磨性能较好，适合用于制造需要经常修磨的模具，而热流道模具由于需要在模具中设置加热通道，修磨困难，容易导致模具损坏。
综上所述，热流道用冷作模具钢是不可行的。热流道模具通常采用导热性能较好的材料，如热作模具钢、热作不锈钢等。虽然热流道用冷作模具钢成本较低，但由于冷作模具钢的导热性能较差和热稳定性较差，容易导致成型质量不稳定和模具损坏，不适合用于热流道模具制造。因此，在选择模具材料时，应根据热流道模具的特点和要求，选择适合的材料，以确保成型质量和模具寿命。