模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等优点。在模具制造行业中，常用的模具钢有136和718两种。本文将对这两种模具钢进行详细介绍。
首先，我们来介绍一下模具钢136。模具钢136是一种具有优异耐磨性和高硬度的冷作模具钢。它的主要成分是碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、钼(Mo)和钴(Co)等元素。其中，碳的含量在0.32%~0.40%之间，硅的含量在0.20%~0.40%之间，锰的含量在0.20%~0.40%之间，铬的含量在0.80%~1.20%之间，钼的含量在0.15%~0.30%之间，钴的含量在0.80%~1.20%之间。这些元素的合理配比使得模具钢136具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造冷作模具、冲压模具和切削模具等。
其次，我们来介绍一下模具钢718。模具钢718是一种具有优异耐热性和高硬度的热作模具钢。它的主要成分是碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、钼(Mo)、钴(Co)和镍(Ni)等元素。其中，碳的含量在0.18%~0.23%之间，硅的含量在0.20%~0.40%之间，锰的含量在0.20%~0.40%之间，铬的含量在1.00%~1.50%之间，钼的含量在0.20%~0.30%之间，钴的含量在0.80%~1.20%之间，镍的含量在1.50%~1.90%之间。这些元素的合理配比使得模具钢718具有较高的耐热性和硬度，适用于制造热作模具、压铸模具和塑料模具等。
模具钢136和718在使用过程中都具有一定的优点和缺点。模具钢136的优点是硬度高、耐磨性好，适用于制造冷作模具和切削模具等；缺点是耐热性较差，不适用于高温环境下的模具制造。而模具钢718的优点是耐热性好、硬度高，适用于制造热作模具和压铸模具等；缺点是耐磨性较差，不适用于高磨损环境下的模具制造。
综上所述，模具钢136和718都是常用的模具钢材，具有各自的特点和适用范围。在选择模具钢材时，需要根据具体的模具制造要求和使用环境来进行选择，以确保模具的质量和使用寿命。