镜面模具是一种用于生产高精度零件的模具，通常用于汽车、电子、航空航天等行业。镜面模具的质量和精度要求非常高，因此选择合适的材料和厚度至关重要。在选择镜面模具钢材的厚度时，需要考虑以下几个因素：
1. 材料的硬度和强度：镜面模具通常需要承受高温高压的工作环境，因此材料的硬度和强度是非常重要的。一般来说，镜面模具钢材的硬度应在HRC50以上，强度应在1000MPa以上。
2. 表面质量要求：镜面模具的表面质量要求非常高，通常要求表面光洁度达到Ra0.2μm以下。因此，选择合适的材料和厚度可以保证模具表面的光洁度和平整度。
3. 制造成本和加工难度：镜面模具的制造成本通常比较高，因此在选择材料和厚度时需要考虑到成本和加工难度的因素。一般来说，选择合适的材料和厚度可以降低制造成本和加工难度。
根据以上几个因素，一般来说，镜面模具钢材的厚度标准可以按照以下要求进行选择：
1. 对于一般的镜面模具，可以选择厚度在20mm-50mm之间的钢材。这种厚度的钢材可以满足一般的工作要求，同时也可以保证模具的强度和硬度。
2. 对于要求更高的镜面模具，可以选择厚度在50mm-100mm之间的钢材。这种厚度的钢材可以满足更高的工作要求，同时也可以保证模具的表面质量和加工精度。
3. 对于特殊要求的镜面模具，可以选择厚度在100mm以上的钢材。这种厚度的钢材可以满足更高的工作要求，同时也可以保证模具的稳定性和耐用性。
总的来说，选择合适的镜面模具钢材的厚度是非常重要的，可以保证模具的质量和精度，同时也可以降低制造成本和加工难度。在选择镜面模具钢材的厚度时，需要根据具体的工作要求和要求进行综合考虑，选择最合适的材料和厚度。