模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和耐热性等优良性能。在模具制造过程中，模具钢需要进行锻造加工，以获得所需的形状和性能。而在进行模具钢的锻造过程中，控制好锻造温度是非常重要的，因为温度的控制直接影响到模具钢的组织结构和性能。
模具钢的锻造温度范围通常在1200°C至1300°C之间，具体的温度取决于模具钢的成分和性能要求。在这个温度范围内，模具钢具有较好的塑性和变形性能，可以更容易地进行成形和锻造。同时，高温下模具钢的晶粒会变得细小，有利于提高模具钢的强度和硬度。
在进行模具钢的锻造过程中，需要注意以下几点：
1. 控制好加热温度：在进行模具钢的锻造前，需要将模具钢加热至适当的温度。过高或过低的加热温度都会影响到模具钢的锻造质量。一般来说，模具钢的加热温度应该在1200°C至1300°C之间，可以根据具体的模具钢种类和要求进行调整。
2. 控制好保温时间：在将模具钢加热至锻造温度后，需要保持一定的保温时间，使模具钢内部温度均匀。保温时间过短会导致模具钢内部温度不均匀，影响到锻造质量；而保温时间过长则会造成模具钢的过热和晶粒长大，降低模具钢的性能。
3. 控制好冷却速度：在模具钢的锻造过程中，需要控制好冷却速度，避免快速冷却导致模具钢的组织结构不稳定。一般来说，可以采用逐渐冷却的方式，使模具钢在适当的温度范围内缓慢冷却，以保证模具钢的组织结构和性能。
总的来说，模具钢的锻造温度范围在1200°C至1300°C之间，控制好加热温度、保温时间和冷却速度是保证模具钢锻造质量的关键。只有在合适的温度范围内进行锻造，并严格控制好各个环节，才能获得高质量的模具钢制品。