模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，通常需要具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。然而，即使是高质量的模具钢，也有可能在使用过程中出现断裂的情况。下面我们来探讨一下什么情况下模具钢容易断掉。
首先，模具钢在使用过程中可能会受到各种外力的作用，比如冲击力、挤压力、拉伸力等。如果模具钢的硬度不够高或者强度不够大，就容易在受到外力作用时发生断裂。因此，选择合适的模具钢材料非常重要，要根据具体的使用环境和要求来选择适合的模具钢。
其次，模具钢在使用过程中可能会受到高温的影响。高温会导致模具钢的组织结构发生变化，从而影响其力学性能。如果模具钢的耐热性不够好，就容易在高温环境下发生断裂。因此，在高温环境下使用模具钢时，要选择耐热性好的模具钢材料，并且要注意控制使用温度，避免超过模具钢的承受范围。
另外，模具钢在使用过程中可能会受到磨损的影响。磨损会导致模具钢表面的硬度降低，从而影响其使用寿命。如果模具钢的耐磨性不够好，就容易在使用过程中发生断裂。因此，在选择模具钢时，要考虑其耐磨性，选择具有良好耐磨性的模具钢材料。
总的来说，模具钢容易断裂的原因主要包括硬度不够高、强度不够大、耐热性不够好、耐磨性不够好等因素。为了避免模具钢断裂，我们在选择模具钢时要根据具体的使用环境和要求来选择合适的模具钢材料，并且在使用过程中要注意控制外力作用、温度和磨损等因素，以延长模具钢的使用寿命。