Nak80模具钢是一种常用的优质模具钢材料，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和高硬度等特点。在使用Nak80模具钢制作模具时，需要进行一系列的热处理工艺，以提高其机械性能和使用寿命。下面将介绍常用的Nak80模具钢处理工艺。
1. 预热处理：将Nak80模具钢加热至500-600℃，保持一段时间，然后缓慢冷却至室温。预热处理的目的是消除材料内部的应力，提高材料的可加工性和稳定性。
2. 固溶处理：将预热处理后的Nak80模具钢加热至800-900℃，保持一段时间，然后迅速冷却至室温。固溶处理的目的是将材料中的碳化物溶解，提高材料的硬度和强度。
3. 时效处理：将固溶处理后的Nak80模具钢加热至400-500℃，保持一段时间，然后迅速冷却至室温。时效处理的目的是使材料中的碳化物重新析出，提高材料的硬度和耐磨性。
4. 表面处理：Nak80模具钢的表面处理可以采用氮化、渗碳等方法。氮化处理可以提高材料的硬度和耐磨性，渗碳处理可以增加材料的表面硬度和耐磨性。
5. 精加工处理：在模具制作完成后，还需要进行精加工处理，包括磨削、抛光等工艺，以提高模具的精度和表面质量。
总结起来，常用的Nak80模具钢处理工艺包括预热处理、固溶处理、时效处理、表面处理和精加工处理。这些工艺可以提高Nak80模具钢的硬度、耐磨性和使用寿命，使其更适合于模具制作。在实际应用中，根据具体的模具要求和工艺条件，可以进行适当的调整和优化。