模具钢热处理后能够进行镀镍的问题，涉及到模具钢的热处理工艺和镀镍工艺两个方面。下面将对这两个方面进行详细的介绍。
首先，模具钢的热处理工艺对于能否进行镀镍有着重要的影响。模具钢的热处理工艺主要包括退火、正火和淬火三个步骤。退火是将模具钢加热到一定温度，然后缓慢冷却，目的是消除内部应力，改善钢的塑性和韧性。正火是将模具钢加热到一定温度，然后快速冷却，目的是提高钢的硬度和强度。淬火是将模具钢加热到一定温度，然后迅速冷却，目的是使钢的组织转变为马氏体，提高钢的硬度和耐磨性。
在模具钢的热处理过程中，如果温度和冷却速度控制得当，可以使钢的组织转变为马氏体，从而提高钢的硬度和耐磨性。然而，马氏体的组织相对较硬，容易产生应力集中，导致镀层的开裂和脱落。因此，在模具钢热处理后进行镀镍时，需要进行适当的预处理，如去应力退火和表面处理，以提高镀层的附着力和耐腐蚀性。
其次，镀镍工艺对于模具钢热处理后能否进行镀镍也有着重要的影响。镀镍工艺主要包括电镀和化学镀两种方式。电镀是利用电解原理，在模具钢表面形成一层镍金属镀层，以提高模具钢的耐腐蚀性和耐磨性。化学镀是利用化学反应，在模具钢表面形成一层化学镍镀层，以提高模具钢的耐腐蚀性和耐磨性。
在进行镀镍工艺时，需要注意以下几点。首先，模具钢的表面应进行适当的预处理，如去油、除锈和打磨，以提高镀层的附着力。其次，镀液的成分和工艺参数应根据模具钢的材质和要求进行调整，以保证镀层的质量和性能。最后，镀层的厚度应根据模具钢的使用要求进行控制，以避免过厚或过薄导致的问题。
综上所述，模具钢热处理后能够进行镀镍，但需要进行适当的预处理和控制镀镍工艺参数，以保证镀层的质量和性能。只有在热处理和镀镍工艺都得当的情况下，才能获得具有良好耐腐蚀性和耐磨性的镀层，提高模具钢的使用寿命和性能。