HM3模具钢与H13钢都是常用的模具钢材料，它们在高温环境下都具有一定的耐热性能，但在不同的温度范围内，它们的性能表现略有差异。
首先，HM3模具钢是一种高合金冷作模具钢，其主要成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、钼(Mo)、钴(Co)等。HM3模具钢具有优异的耐热性能，可以在高温环境下保持较好的硬度和强度。其耐高温性能主要体现在600℃以下的温度范围内，可以保持较高的硬度和强度，具有较好的耐磨性和耐热疲劳性能。因此，HM3模具钢适用于一些需要在高温环境下工作的模具，如塑料注射模具、压铸模具等。
其次，H13钢是一种热作模具钢，其主要成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、钼(Mo)、钴(Co)等。H13钢具有优异的耐热性能，可以在高温环境下保持较好的硬度和强度。其耐高温性能主要体现在600℃至700℃的温度范围内，可以保持较高的硬度和强度，具有较好的耐磨性和耐热疲劳性能。因此，H13钢适用于一些需要在高温环境下工作的模具，如热作模具、压铸模具等。
综上所述，HM3模具钢和H13钢在耐高温性能方面都具有一定的优势，但在不同的温度范围内，它们的性能表现略有差异。HM3模具钢适用于600℃以下的高温环境，而H13钢适用于600℃至700℃的高温环境。因此，在选择模具钢材料时，需要根据具体的工作温度和工作条件来选择合适的材料，以确保模具在高温环境下具有良好的耐热性能和使用寿命。