模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性等特点。根据不同的应用需求，模具钢可以分为多种类型，其中有些类型的模具钢具有更高的硬度。
在模具钢中，最硬的材料之一是高速钢（High-Speed Steel，HSS）。高速钢是一种含有高比例的合金元素（如钨、钼、钴、铬等）的钢材，具有极高的硬度和耐磨性。由于高速钢中的合金元素含量较高，使得其晶粒细小且均匀，从而提高了其硬度和耐磨性。高速钢通常用于制造切削工具，如钻头、铣刀、刀片等。
除了高速钢，还有一种常用的模具钢是冷作模具钢（Cold Work Tool Steel）。冷作模具钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造冷作模具，如冷冲模、冷挤模、冷镦模等。冷作模具钢通常含有较高的碳含量和合金元素（如钼、钴、钨等），以提高其硬度和耐磨性。
另外，热作模具钢（Hot Work Tool Steel）也是一种常用的模具钢材料。热作模具钢具有较高的耐热性和耐磨性，适用于制造高温下工作的模具，如热冲模、热挤模、热镦模等。热作模具钢通常含有较高的合金元素（如钼、钴、钨等），以提高其耐热性和耐磨性。
此外，还有一种特殊的模具钢是粉末冶金模具钢（Powder Metallurgy Tool Steel）。粉末冶金模具钢是通过将金属粉末与添加剂混合后压制成型，再经过高温烧结得到的模具钢材料。粉末冶金模具钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造高精度、复杂形状的模具。
总的来说，模具钢的硬度取决于其合金元素的含量和晶粒的细小程度。高速钢、冷作模具钢、热作模具钢和粉末冶金模具钢都是常见的模具钢材料，具有较高的硬度和耐磨性，适用于不同类型的模具制造。在选择模具钢材料时，需要根据具体的应用需求和工作环境来确定最合适的材料。