热作模具钢是一种用于制造热作模具的特殊钢材，具有优良的耐热性、耐磨性和耐腐蚀性，广泛应用于汽车、航空航天、电子、家电等领域。热作模具钢的主要特点是在高温下保持稳定的硬度和强度，能够承受高温下的变形和磨损，保证模具的长期稳定运行。
热作模具钢的主要成分包括碳、硅、锰、铬、钼等元素，通过合理的配比和热处理工艺，可以获得不同性能的热作模具钢。常见的热作模具钢有H13、H11、H21等牌号，其中H13是最为常用的一种。
H13热作模具钢具有优良的耐热性和耐磨性，适用于制造高温下工作的模具，如压铸模、挤压模、热压模等。H13钢的主要特点包括：
1. 高硬度：经过适当的热处理，H13钢可以获得高硬度和优良的耐磨性，能够承受高温下的冲击和磨损。
2. 良好的热稳定性：H13钢在高温下保持稳定的硬度和强度，不易变形和热裂纹，保证模具的长期稳定运行。
3. 良好的加工性能：H13钢具有良好的切削加工性能，可以进行精密加工和热处理，获得高精度的模具。
4. 良好的耐腐蚀性：H13钢具有良好的耐腐蚀性，不易受到化学腐蚀和氧化，保证模具的使用寿命。
总的来说，H13热作模具钢是一种优良的材料，适用于制造高温下工作的模具，具有高硬度、良好的热稳定性、加工性能和耐腐蚀性，广泛应用于各种工业领域。在选择热作模具钢时，需要根据具体的工艺要求和使用环境来选择合适的牌号和热处理工艺，以确保模具的质量和性能。