模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，其性能和质量直接影响到模具的使用寿命和加工质量。模具钢的型号和含碳量是决定其性能的重要因素之一。下面将介绍几种常见的模具钢型号及其含碳量。
1. P20钢
P20钢是一种常用的模具钢，其含碳量在0.28-0.40%之间。P20钢具有良好的切削加工性能和热处理性能，适用于制造中小型模具和塑料模具。P20钢的硬度和耐磨性较好，能够满足一般模具的使用要求。
2. 718钢
718钢是一种高强度的模具钢，其含碳量在0.20-0.30%之间。718钢具有优异的耐热性和耐腐蚀性，适用于制造大型模具和高温模具。718钢的硬度和耐磨性较高，能够满足对模具强度和耐用性要求较高的场合。
3. H13钢
H13钢是一种热作模具钢，其含碳量在0.32-0.45%之间。H13钢具有优异的耐热性和耐磨性，适用于制造高温模具和冲压模具。H13钢的硬度和强度较高，能够满足对模具耐热性和耐磨性要求较高的场合。
4. S136钢
S136钢是一种不锈模具钢，其含碳量在0.38-0.45%之间。S136钢具有优异的耐腐蚀性和抗氧化性，适用于制造塑料模具和光学模具。S136钢的硬度和耐磨性较好，能够满足对模具表面质量要求较高的场合。
总的来说，模具钢的型号和含碳量是决定其性能和用途的重要因素。选择合适的模具钢可以提高模具的使用寿命和加工质量，从而提高生产效率和产品质量。在选择模具钢时，需要根据具体的使用要求和加工条件来进行综合考虑，以确保模具的性能和质量达到预期的要求。