注塑件模具钢是一种用于制造注塑件模具的特殊钢材。注塑件模具是用于生产塑料制品的模具，它的质量和性能直接影响到塑料制品的质量和生产效率。因此，选择合适的注塑件模具钢对于塑料制品生产至关重要。
注塑件模具钢的选择主要考虑以下几个方面：
1. 材料硬度：注塑件模具钢需要具有较高的硬度，以保证模具的耐磨性和使用寿命。常用的注塑件模具钢有P20、718、NAK80等，它们的硬度通常在30-50HRC之间。
2. 耐腐蚀性：注塑件模具钢需要具有较好的耐腐蚀性，以防止模具在使用过程中受到腐蚀而影响其使用寿命。一般来说，不锈钢是一种较好的选择，如S136、420等。
3. 加工性能：注塑件模具钢需要具有良好的加工性能，以便于进行模具的制造和加工。一般来说，注塑件模具钢需要具有较好的切削性能、热处理性能和磨削性能。
4. 热稳定性：注塑件模具钢需要具有较好的热稳定性，以保证模具在高温条件下的稳定性和耐用性。一般来说，注塑件模具钢需要具有较高的热导率和热膨胀系数。
5. 成本因素：注塑件模具钢的选择还需要考虑成本因素。不同的注塑件模具钢价格不同，需要根据具体的生产需求和经济条件进行选择。
总的来说，选择合适的注塑件模具钢是一个综合考虑各种因素的过程。需要根据具体的生产需求、模具的使用条件和经济条件等因素进行选择。同时，还需要注意模具的维护和保养，以延长模具的使用寿命。