模具钢P20是一种常用的工具钢，具有良好的切削性能和耐磨性。调质是一种常见的热处理方法，通过加热和冷却来改变材料的组织和性能。在调质后，模具钢P20的硬度会有所提高。
调质是通过加热材料到适当的温度，然后迅速冷却来实现的。这个过程中，材料的组织会发生变化，从而改变其硬度和强度。对于模具钢P20来说，调质的温度通常在840°C至870°C之间，保温时间一般为30分钟至1小时。然后，材料会被迅速冷却，通常使用水或油进行冷却。
调质后，模具钢P20的硬度会显著提高。通常情况下，调质后的硬度可以达到HRC 28至32。这个硬度范围适合大多数模具应用，可以提供良好的耐磨性和切削性能。此外，调质还可以提高模具钢P20的强度和耐腐蚀性。
调质后的模具钢P20还具有较好的尺寸稳定性。由于调质过程中的快速冷却，材料的组织会变得均匀，从而减少了内部应力的产生。这可以防止模具在使用过程中发生变形或开裂，提高了模具的使用寿命。
除了硬度的提高，调质还可以改善模具钢P20的切削性能。调质后的材料具有较好的切削稳定性和切削性能，可以提高模具的加工效率和精度。
总之，模具钢P20经过调质后，硬度会显著提高，通常可以达到HRC 28至32的范围。调质还可以改善模具钢P20的强度、耐腐蚀性和尺寸稳定性，提高其切削性能。这使得模具钢P20成为一种理想的材料，广泛应用于模具制造和加工行业。