H13模具钢是一种常用的工具钢，具有优异的耐热性和耐磨性，广泛应用于模具制造、压铸、塑料注塑等行业。H13模具钢的硬度是多少度，需要根据具体的热处理工艺和使用要求来确定。
H13模具钢的硬度主要通过热处理工艺来控制，常见的热处理工艺包括淬火和回火。淬火是将材料加热至临界温度，然后迅速冷却，使其达到最高硬度。回火是在淬火后将材料加热至较低的温度，然后冷却，以减轻淬火过程中产生的内应力，提高材料的韧性。
一般情况下，H13模具钢的淬火硬度可以达到50-55 HRC（洛氏硬度），这是一种常见的硬度范围。在这个硬度范围内，H13模具钢具有较高的耐磨性和耐热性，适用于制造高负荷和高温环境下的模具。
然而，需要注意的是，H13模具钢的硬度并不是越高越好。过高的硬度会导致材料脆性增加，容易产生裂纹和断裂。因此，在具体的应用中，需要根据模具的使用要求和工作环境来确定最适合的硬度。
此外，H13模具钢的硬度还可以通过回火工艺进行调节。回火可以降低材料的硬度，提高其韧性和抗冲击性。根据不同的回火温度和时间，可以得到不同硬度的H13模具钢。
总之，H13模具钢的硬度是根据具体的热处理工艺和使用要求来确定的。一般情况下，淬火后的H13模具钢硬度可以达到50-55 HRC，但具体的硬度还需要根据模具的使用要求和工作环境来确定。