模具钢是制造模具的重要材料，其质量直接影响到模具的使用寿命和加工质量。为了确保模具钢的质量，采购模具钢时需要注意以下技术要求：
1. 材料选择：模具钢的选择应根据具体的模具类型和使用环境来确定。常用的模具钢有冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢等。在选择模具钢时，需要考虑到模具的使用寿命、耐磨性、耐腐蚀性等因素。
2. 化学成分：模具钢的化学成分对其性能有着重要影响。一般来说，模具钢的碳含量应在0.3%~0.6%之间，硅含量应小于0.4%，锰含量应小于1.5%，磷和硫的含量应尽量低。此外，还需要根据具体的模具类型和使用环境来确定其他合金元素的含量，如铬、钼、钴等。
3. 热处理：热处理是模具钢的重要工艺之一，可以改善其组织结构和性能。常用的热处理方法有淬火、回火、正火等。在采购模具钢时，需要了解供应商是否能提供合适的热处理工艺，并能提供相应的热处理报告。
4. 组织结构：模具钢的组织结构对其性能有着重要影响。一般来说，模具钢的组织应为均匀细小的奥氏体或奥氏体 渗碳体。在采购模具钢时，需要检查其组织结构是否符合要求，并能提供相应的组织结构检测报告。
5. 表面质量：模具钢的表面质量对模具的加工质量有着重要影响。在采购模具钢时，需要检查其表面是否有裂纹、气孔、夹杂物等缺陷，并能提供相应的表面质量检测报告。
6. 尺寸精度：模具钢的尺寸精度对模具的加工精度有着重要影响。在采购模具钢时，需要检查其尺寸是否符合要求，并能提供相应的尺寸精度检测报告。
7. 交货期：模具钢的交货期对模具的制造进度有着重要影响。在采购模具钢时，需要与供应商协商确定合理的交货期，并签订相应的交货合同。
总之，模具钢的采购技术要求包括材料选择、化学成分、热处理、组织结构、表面质量、尺寸精度和交货期等方面。通过严格控制这些要求，可以确保采购到质量优良的模具钢，提高模具的使用寿命和加工质量。