模具钢的增韧措施是指通过一系列的工艺和处理方法，使模具钢具有较高的韧性和抗冲击性能，以提高模具的使用寿命和可靠性。下面将介绍几种常见的模具钢增韧措施。
1. 热处理：热处理是模具钢增韧的重要方法之一。通过调整热处理工艺参数，如加热温度、保温时间和冷却速度等，可以改变模具钢的组织结构和性能。常用的热处理方法包括淬火、回火和正火等。淬火可以使模具钢的组织变为马氏体，提高硬度和强度，但韧性较低；回火可以降低硬度，提高韧性和抗冲击性能；正火可以使模具钢的组织均匀化，提高韧性和强度。
2. 低温处理：低温处理是一种通过降低模具钢的使用温度来提高其韧性的方法。低温处理可以使模具钢的组织结构发生相变，形成细小的碳化物颗粒，从而提高韧性和抗冲击性能。常用的低温处理方法包括低温回火和低温淬火等。
3. 预应力处理：预应力处理是一种通过施加外力使模具钢产生一定的应力，从而提高其韧性和抗冲击性能的方法。预应力处理可以改变模具钢的组织结构，使其具有较高的强度和韧性。常用的预应力处理方法包括拉伸、压缩和扭转等。
4. 微合金化：微合金化是一种通过添加微量的合金元素来改善模具钢的性能的方法。常用的微合金元素包括钒、钛、铌和锆等。这些合金元素可以与模具钢中的碳、氮等元素结合，形成稳定的碳化物和氮化物，从而提高模具钢的强度和韧性。
5. 表面处理：表面处理是一种通过改变模具钢的表面性质来提高其韧性和抗冲击性能的方法。常用的表面处理方法包括氮化、渗碳和镀铬等。氮化可以在模具钢表面形成硬度较高的氮化物层，提高其耐磨性和抗腐蚀性；渗碳可以在模具钢表面形成一层富碳的高硬度层，提高其耐磨性和抗疲劳性；镀铬可以在模具钢表面形成一层具有较高硬度和耐腐蚀性的铬层，提高其耐磨性和抗腐蚀性。
总之，模具钢的增韧措施是多种多样的，可以通过热处理、低温处理、预应力处理、微合金化和表面处理等方法来提高模具钢的韧性和抗冲击性能，从而提高模具的使用寿命和可靠性。