CR12废模具钢是一种常用的模具钢材，具有优良的机械性能和耐磨性能，广泛应用于模具制造行业。本文将从材料特性、加工工艺和应用领域等方面对CR12废模具钢进行详细介绍。
首先，CR12废模具钢是一种低合金冷作模具钢，主要由碳、铬、锰、硅等元素组成。其化学成分控制在C：1.40-1.60%，Cr：11.00-13.00%，Mn：0.40-0.60%，Si：0.30-0.60%的范围内。这种化学成分的设计使得CR12废模具钢具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，适用于制造各种模具。
其次，CR12废模具钢具有良好的机械性能。经过适当的热处理，可以获得高硬度和高强度的材料。其硬度可达到HRC58-62，抗拉强度可达到≥1600MPa，屈服强度可达到≥1300MPa。此外，CR12废模具钢还具有较好的韧性和冲击韧性，能够承受较大的冲击载荷。
CR12废模具钢的加工工艺相对简单，可以通过常规的热处理工艺进行加工。首先，将原材料进行预热至800-850℃，然后进行均匀加热至950-1000℃，保温一段时间，最后进行快速冷却。这样可以获得均匀细小的组织和高硬度的材料。在加工过程中，需要注意控制加热温度和保温时间，以确保材料的性能和质量。
CR12废模具钢具有广泛的应用领域。首先，它常用于制造冷作模具，如冲模、剪切模、弯曲模等。由于其高硬度和耐磨性，可以有效延长模具的使用寿命，提高生产效率。其次，CR12废模具钢还可以用于制造塑料模具、压铸模具等。由于其良好的韧性和冲击韧性，能够承受较大的冲击载荷，保证模具的稳定性和可靠性。
综上所述，CR12废模具钢是一种优良的模具钢材，具有优良的机械性能和耐磨性能。通过适当的热处理工艺，可以获得高硬度和高强度的材料。它广泛应用于模具制造行业，能够提高模具的使用寿命和生产效率。在实际应用中，需要注意控制加热温度和保温时间，以确保材料的性能和质量。