压铸模具钢是一种用于制造压铸模具的特殊钢材，具有高强度、高硬度、高耐磨性和高耐热性等特点。它在压铸行业中被广泛应用，因为它能够满足复杂零件的高精度要求，并且具有较长的使用寿命。然而，压铸模具钢是否真的靠谱，还需要从以下几个方面进行分析。
首先，压铸模具钢的材质选择非常重要。不同的压铸模具钢具有不同的特性，如耐磨性、耐热性、韧性等。在选择材料时，需要根据具体的压铸工艺和零件要求来确定。一般来说，常用的压铸模具钢有H13、H11、P20等。这些钢材具有良好的耐磨性和耐热性，能够满足大多数压铸工艺的要求。
其次，压铸模具钢的热处理工艺也非常重要。热处理可以改善钢材的组织结构和性能，提高其硬度和耐磨性。常见的热处理方法有淬火、回火、正火等。正确的热处理工艺可以使压铸模具钢达到最佳的性能状态，提高其使用寿命和稳定性。
此外，压铸模具钢的加工工艺也需要注意。压铸模具钢通常需要进行精密加工，以满足高精度零件的要求。加工工艺包括切削、铣削、磨削等，需要使用高精度的加工设备和工艺技术。只有通过精细的加工工艺，才能保证压铸模具钢的质量和精度。
最后，压铸模具钢的使用和维护也非常重要。在使用过程中，需要注意避免过度冲击和挤压，以免导致模具钢的损坏。同时，还需要定期进行维护和保养，如清洁、润滑等，以延长模具钢的使用寿命。
综上所述，压铸模具钢在压铸行业中是靠谱的。通过选择合适的材料、正确的热处理工艺和精细的加工工艺，以及合理的使用和维护，可以保证压铸模具钢的质量和性能，提高其使用寿命和稳定性。然而，由于压铸模具钢的特殊性，其价格相对较高，需要根据具体情况进行选择。