模具钢氮化是一种常用的表面处理方法，通过在模具钢表面形成一层氮化物层，可以提高模具钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。然而，氮化处理后的模具钢是否会变厚是一个常见的问题。
首先，需要明确的是，氮化处理本身并不会使模具钢的尺寸发生明显的变化。氮化是一种表面处理方法，通过在模具钢表面形成一层氮化物层，而不是改变模具钢的内部结构。因此，氮化处理后的模具钢的尺寸变化通常是微小的，可以忽略不计。
然而，氮化处理后的模具钢可能会出现一些微小的尺寸变化。这主要是由于氮化过程中产生的热应力和残余应力引起的。在氮化过程中，模具钢会被加热至高温，然后通过氨气等氮化介质进行氮化处理。由于加热和冷却的过程中温度变化较大，会导致模具钢表面和内部产生热应力和残余应力。这些应力可能会导致模具钢的微小尺寸变化，例如微小的弯曲或扭曲。
为了减小氮化处理对模具钢尺寸的影响，可以采取一些措施。首先，选择合适的氮化工艺参数，例如加热温度、保温时间和冷却速度等，可以减小氮化过程中的热应力和残余应力。其次，可以在氮化处理后进行适当的回火处理，以释放模具钢中的应力，进一步减小尺寸变化。此外，还可以在模具钢的设计和制造过程中考虑到氮化处理的影响，例如通过增加余量或采用合适的结构设计来减小尺寸变化的影响。
总结起来，模具钢氮化处理后的尺寸变化通常是微小的，可以忽略不计。然而，由于氮化过程中产生的热应力和残余应力的影响，可能会导致模具钢的微小尺寸变化。为了减小这种影响，可以选择合适的氮化工艺参数、进行适当的回火处理，并在设计和制造过程中考虑到氮化处理的影响。