NK80模具钢是一种常用的模具钢材料，具有高硬度、高强度、高耐磨性和良好的耐腐蚀性能。在加工过程中，选择合适的砂轮对于提高加工效率和加工质量非常重要。
首先，需要选择适合加工NK80模具钢的砂轮材料。常见的砂轮材料有氧化铝、碳化硅和氮化硼等。对于加工NK80模具钢，一般选择氧化铝砂轮。氧化铝砂轮具有高硬度、高强度和良好的耐磨性能，适合加工硬度较高的材料。
其次，需要选择合适的砂轮粒度。砂轮粒度的选择直接影响到加工表面的粗糙度和加工效率。对于粗加工，可以选择粗砂轮，粒度一般为24-46。对于精加工，可以选择细砂轮，粒度一般为60-120。根据具体的加工要求和加工精度，选择合适的砂轮粒度。
此外，还需要考虑砂轮的结构和硬度。砂轮的结构分为开孔结构和密实结构，开孔结构适合加工材料的切削性能较差，而密实结构适合加工材料的切削性能较好。砂轮的硬度分为软砂轮和硬砂轮，软砂轮适合加工硬度较高的材料，而硬砂轮适合加工硬度较低的材料。
最后，需要注意砂轮的选择和使用要符合安全操作规范。在选择砂轮时，要选择质量可靠、品牌有保障的产品。在使用砂轮时，要注意砂轮的安装和调整，确保砂轮的平衡和稳定。同时，要注意砂轮的使用寿命，及时更换砂轮，避免因砂轮磨损过度而影响加工质量和安全。
总之，选择合适的砂轮对于加工NK80模具钢非常重要。根据材料的特性和加工要求，选择适合的砂轮材料、粒度、结构和硬度，同时要注意砂轮的安装和使用，确保加工效率和加工质量。