FS136H模具钢是一种高硬度、高强度的工具钢，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性能。它主要用于制造模具、冲压件、切削工具等高强度和高耐磨性要求的零件。本文将对FS136H模具钢的化学成分、机械性能、热处理工艺以及应用领域进行详细介绍。
FS136H模具钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)等元素。其中，碳含量为0.38-0.43%，硅含量为0.20-0.40%，锰含量为0.60-0.90%，磷和硫的含量分别不超过0.030%，铬含量为3.80-4.40%，钼含量为0.30-0.60%。这些元素的合理配比使得FS136H模具钢具有良好的硬度和耐磨性能。
FS136H模具钢的机械性能主要包括硬度、抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标。经过适当的热处理后，FS136H模具钢的硬度可达到50-55HRC，抗拉强度为≥1600MPa，屈服强度为≥1400MPa，延伸率为≥10%。这些优异的机械性能使得FS136H模具钢能够承受高强度和高压力的工作环境，具有较长的使用寿命。
FS136H模具钢的热处理工艺主要包括淬火和回火两个步骤。首先，将加热至950-1000℃的FS136H模具钢快速冷却至室温，以获得高硬度和高强度的组织结构。然后，将淬火后的模具钢加热至200-300℃进行回火处理，以减轻内部应力和提高韧性。通过合理的热处理工艺，可以使FS136H模具钢达到最佳的机械性能。
FS136H模具钢的应用领域非常广泛。它主要用于制造模具、冲压件、切削工具等高强度和高耐磨性要求的零件。例如，FS136H模具钢可以用于制造塑料模具、压铸模具、冲压模具等，以满足高精度和高耐磨的要求。此外，FS136H模具钢还可以用于制造切削工具，如刀具、刀片等，以提高切削效率和切削质量。
总之，FS136H模具钢是一种具有优异机械性能和耐磨性能的工具钢。它通过合理的化学成分和热处理工艺，能够满足高强度和高耐磨性的要求。在模具制造、冲压件制造和切削工具制造等领域有着广泛的应用前景。