模具钢热处理是指通过加热和冷却的方式，改变模具钢的组织结构和性能，以达到提高模具钢的硬度、强度、耐磨性、耐腐蚀性等目的的一种工艺。模具钢热处理具有以下几个主要的用途：
1. 提高模具钢的硬度和强度：模具钢经过热处理后，可以显著提高其硬度和强度，使其能够承受更大的载荷和压力，提高模具的使用寿命和耐久性。
2. 提高模具钢的耐磨性：模具钢在使用过程中，常常会受到磨损和磨蚀的影响，导致模具表面的损坏和变形。通过热处理，可以使模具钢的表面形成一层硬度较高的耐磨层，提高模具的耐磨性和使用寿命。
3. 提高模具钢的耐腐蚀性：模具钢在使用过程中，常常会受到腐蚀和氧化的影响，导致模具表面的腐蚀和损坏。通过热处理，可以使模具钢的表面形成一层致密的氧化层，提高模具的耐腐蚀性和使用寿命。
4. 改善模具钢的加工性能：模具钢经过热处理后，可以改善其加工性能，使其易于切削、锻造、冷冲压等加工操作，提高模具的加工效率和质量。
5. 提高模具钢的尺寸稳定性：模具钢在使用过程中，常常会受到热膨胀和收缩的影响，导致模具的尺寸变化和变形。通过热处理，可以使模具钢的组织结构稳定，减少尺寸变化和变形，提高模具的精度和稳定性。
总之，模具钢热处理是一种重要的工艺，可以显著改善模具钢的性能和使用寿命，提高模具的质量和效率，广泛应用于模具制造、机械加工、汽车制造、航空航天等领域。