模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，其主要特点是具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性。相比之下，不锈钢虽然具有良好的耐腐蚀性能，但在模具制造领域并不常用。以下是一些原因解释为什么模具钢不选用不锈钢。
首先，模具钢需要具备高硬度和高耐磨性。模具在使用过程中需要承受较大的压力和摩擦力，因此需要具备较高的硬度和耐磨性，以保证模具的使用寿命和稳定性。不锈钢的硬度相对较低，耐磨性也较差，无法满足模具制造的要求。
其次，模具钢需要具备高耐热性。模具在使用过程中需要承受高温环境，如注塑模具在注塑过程中需要承受高温熔融塑料的冲击，而压铸模具在压铸过程中需要承受高温熔融金属的冲击。不锈钢的耐热性相对较差，容易发生变形和热裂纹，无法满足模具制造的要求。
再次，模具钢需要具备高耐腐蚀性。模具在使用过程中需要接触各种化学物质，如塑料、金属等，这些物质可能对模具产生腐蚀作用。不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，但并不是所有的化学物质都对不锈钢无害，一些特殊的化学物质仍然会对不锈钢产生腐蚀作用。而模具钢经过特殊的热处理和表面处理，可以提高其耐腐蚀性能，更适合模具制造的要求。
此外，模具钢还需要具备良好的加工性能。模具制造过程中需要进行切削、磨削、电火花等加工工艺，因此需要具备良好的切削性、磨削性和加工硬化性。不锈钢的加工性能相对较差，容易产生刀具磨损、切削力大等问题，影响模具的加工质量和效率。
综上所述，虽然不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，但在模具制造领域并不常用。模具钢具备高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点，更适合满足模具制造的要求。