冷作模具钢是一种用于制造冷作模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。其基本性能要求如下：
1. 高硬度：冷作模具钢需要具有较高的硬度，以保证模具在使用过程中能够承受较大的压力和磨损，同时能够保持较长时间的使用寿命。
2. 高耐磨性：冷作模具钢需要具有良好的耐磨性，以保证模具在使用过程中不易磨损，能够保持较长时间的使用寿命。
3. 高耐热性：冷作模具钢需要具有较高的耐热性，以保证模具在高温环境下不易变形和烧损，能够保持较长时间的使用寿命。
4. 高耐腐蚀性：冷作模具钢需要具有较高的耐腐蚀性，以保证模具在潮湿环境下不易生锈和腐蚀，能够保持较长时间的使用寿命。
5. 良好的切削性能：冷作模具钢需要具有良好的切削性能，以便于进行模具的加工和修复，同时能够保证模具的精度和表面质量。
6. 优异的韧性：冷作模具钢需要具有较好的韧性，以保证模具在使用过程中不易断裂和变形，能够承受较大的冲击和挤压力。
7. 优良的热处理性能：冷作模具钢需要具有良好的热处理性能，以便于进行模具的热处理，能够获得所需的组织和性能。
8. 适当的可焊性：冷作模具钢需要具有适当的可焊性，以便于进行模具的修复和加工，同时能够保持焊接接头的强度和稳定性。
9. 低变形性：冷作模具钢需要具有较低的变形性，以保证模具在使用过程中能够保持较高的精度和稳定性。
10. 优异的耐疲劳性：冷作模具钢需要具有较好的耐疲劳性，以保证模具在长时间使用和频繁工作的情况下不易疲劳断裂，能够保持较长时间的使用寿命。
总之，冷作模具钢的基本性能要求是高硬度、高耐磨性、高耐热性、高耐腐蚀性、良好的切削性能、优异的韧性、优良的热处理性能、适当的可焊性、低变形性和优异的耐疲劳性。这些性能要求能够保证冷作模具钢在使用过程中能够承受较大的压力和磨损，同时能够保持较长时间的使用寿命。