凹凸不锈钢是一种具有特殊表面纹理的不锈钢材料，常用于装饰、建筑和家居等领域。为了制造出具有凹凸纹理的不锈钢产品，需要使用特殊的模具钢。
凹凸不锈钢的制造过程通常包括以下几个步骤：设计模具、制造模具、冷轧不锈钢板材、模具冷轧、退火处理、切割和抛光等。其中，模具的设计和制造是关键步骤，决定了最终产品的质量和纹理效果。
在选择模具钢时，需要考虑以下几个因素：
1. 耐磨性：由于模具在冷轧过程中需要承受较大的压力和摩擦力，因此模具钢需要具有较高的耐磨性，以保证模具的使用寿命和稳定性。
2. 韧性：模具钢需要具有较高的韧性，以承受冷轧过程中的冲击和变形，避免出现裂纹和断裂等问题。
3. 硬度：模具钢需要具有适当的硬度，以保证冷轧过程中的压力和变形能够得到有效控制，从而获得理想的凹凸纹理效果。
4. 耐腐蚀性：由于凹凸不锈钢常用于室外环境和潮湿环境中，模具钢需要具有较好的耐腐蚀性，以延长模具的使用寿命。
根据以上要求，常用于制造凹凸不锈钢模具的模具钢主要有以下几种：
1. Cr12MoV：这是一种具有较高硬度和耐磨性的模具钢，常用于制造冷轧模具和切割模具等。它具有较好的韧性和耐腐蚀性，适用于制造凹凸不锈钢的模具。
2. 9CrSi：这是一种具有较高硬度和耐磨性的模具钢，常用于制造冷轧模具和切割模具等。它具有较好的韧性和耐腐蚀性，适用于制造凹凸不锈钢的模具。
3. 4Cr13：这是一种具有较高硬度和耐磨性的不锈钢，常用于制造冷轧模具和切割模具等。它具有较好的韧性和耐腐蚀性，适用于制造凹凸不锈钢的模具。
4. 3Cr13Mo：这是一种具有较高硬度和耐磨性的不锈钢，常用于制造冷轧模具和切割模具等。它具有较好的韧性和耐腐蚀性，适用于制造凹凸不锈钢的模具。
总之，制造凹凸不锈钢的模具钢需要具有较高的耐磨性、韧性、硬度和耐腐蚀性。常用的模具钢包括Cr12MoV、9CrSi、4Cr13和3Cr13Mo等。选择合适的模具钢可以保证凹凸不锈钢产品的质量和纹理效果。