热作模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有优良的热加工性能和耐热性能，适用于在高温环境下进行模具加工。热作模具钢通常需要在1200度左右的高温下进行加工，以确保模具的质量和性能。
热作模具钢的主要特点包括高强度、高硬度、耐磨性好、耐热性好等。在模具加工过程中，热作模具钢可以保持较高的硬度和强度，不易变形和磨损，能够保证模具的精度和稳定性。同时，热作模具钢的耐热性能也非常优秀，可以在高温环境下长时间工作而不失效。
在1200度左右的高温下进行热作模具钢的加工，通常需要采用热处理工艺，以提高钢材的硬度和耐磨性。热处理工艺包括淬火、回火、正火等步骤，可以使热作模具钢的组织结构更加均匀和致密，提高其机械性能和耐磨性。
热作模具钢的加工过程需要严格控制加热温度和保持时间，以确保钢材的性能和质量。在加工过程中，需要使用专业的设备和工具，如电炉、热处理炉、热作模具等，以确保加工的精度和稳定性。
总的来说，热作模具钢是一种优质的模具材料，具有优良的热加工性能和耐热性能，适用于在高温环境下进行模具加工。通过严格控制加工工艺和采用专业设备，可以确保热作模具钢的质量和性能，提高模具的使用寿命和效率。