模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和耐热性等优点。在模具制造过程中，热处理是不可或缺的一步，可以提高模具钢的硬度和耐磨性，延长模具的使用寿命。下面介绍一些常用模具钢的热处理硬度。
1. P20模具钢
P20模具钢是一种常用的模具钢，具有良好的加工性能和热处理性能。经过适当的热处理，P20模具钢可以达到HRC 28-32的硬度，适用于制造塑料模具、压铸模具等。
2. H13模具钢
H13模具钢是一种热作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性。经过适当的热处理，H13模具钢可以达到HRC 48-52的硬度，适用于制造压铸模具、挤压模具等。
3. S7模具钢
S7模具钢是一种冷作模具钢，具有良好的韧性和耐磨性。经过适当的热处理，S7模具钢可以达到HRC 50-55的硬度，适用于制造冲压模具、冷镦模具等。
4. 718模具钢
718模具钢是一种耐腐蚀模具钢，具有优异的耐热性和耐腐蚀性。经过适当的热处理，718模具钢可以达到HRC 30-35的硬度，适用于制造塑料模具、压铸模具等。
总的来说，不同种类的模具钢经过不同的热处理工艺可以达到不同的硬度，选择合适的模具钢和热处理工艺可以提高模具的使用寿命和生产效率。在实际生产中，需要根据具体的模具使用条件和要求来选择合适的模具钢和热处理工艺，以确保模具的质量和性能。