模具钢8418是一种常用的工具钢，具有较高的硬度和耐磨性。下面将对其硬度进行详细介绍。
模具钢8418是一种低合金冷作模具钢，其主要成分包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、钼（Mo）和钴（Co）。其化学成分如下：
碳（C）：0.15-0.20%
硅（Si）：0.20-0.40%
锰（Mn）：0.60-0.90%
钼（Mo）：0.80-1.10%
钴（Co）：1.50-2.00%
模具钢8418的硬度主要通过热处理来实现。一般情况下，模具钢8418的热处理工艺包括加热、保温和冷却三个步骤。
首先，将模具钢8418加热到适当的温度，一般为860-900℃。然后，保持在该温度下保温一段时间，以使其组织均匀化。最后，通过快速冷却来获得所需的硬度。
模具钢8418的硬度一般为HRC 52-56。这种硬度可以提供较好的耐磨性和抗压性能，适用于制造模具、冲压件、挤压模具等工具和零件。
模具钢8418的硬度与其化学成分、热处理工艺以及冷却速度等因素密切相关。在热处理过程中，适当的加热温度和保温时间可以使其组织均匀化，提高硬度。而快速冷却可以防止组织的过度回火，进一步提高硬度。
总之，模具钢8418具有较高的硬度，适用于制造耐磨性要求较高的模具和工具。通过合理的热处理工艺，可以获得所需的硬度和性能。